Құюға мамандандырылған және кәсіби дизайны мен дизайны бар бөлшектер

102, №41, Чандэ Роды, Сяоцзецзяо, Хумен Таун, Дунгуан, Қытай | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Сфероидтау жылдамдығын және созылмалы темір графиттің дөңгелектілігін жақсартудың үш кілті

Жариялау уақыты: Автор: сайт редакторы Кіру: 12673

Сфероидтау жылдамдығын және созылмалы темір графиттің дөңгелектілігін жақсартудың үш кілті

Шойынның сфероидизациясы мен дөңгелектігіне әсер ететін көптеген факторлар бар. Төменде химиялық құрамның, процестің және қатуды бақылаудың үш аспектісінен сфероидизация жылдамдығына әсер ететін факторлар талданады:

Химиялық құрамы

1. Көміртектің эквиваленті және кремний

Көміртек пен кремний түйінді темір графит сфераларының дөңгелектігіне әсер ететін негізгі компоненттер болып табылады. Белгілі бір салқындату жылдамдығы мен инкубация жағдайында көміртегі эквивалентінің жоғарылауы графит сферасының дөңгелектілігін арттыруға, өздігінен қоректену қабілетін арттыруға және карбидтерді азайтуға мүмкіндік береді. Көміртектің эквивалентінің белгілі бір жағдайында кремнийдің, әсіресе үлкен секциялы шойын мөлшерінің ұлғаюына байланысты бөлшектелген графит өндіріледі. Демек, графит қалқымалы болмаған жағдайда көміртегі эквивалентін мүмкіндігінше көбейту керек; сонымен бірге инкубациялық жағдайдың кепілдігімен кремнийдің құрамын мүмкіндігінше азайту керек.

2. Магний

Магнийдің тиімді қалдық құрамын бақылау графит сфераларының дөңгелектілігін жақсарту үшін өте маңызды. Эффективті магнийдің қалдық мөлшері 0.045%-дан аз болғанда, тиімді магнийдің қалдық мөлшерін жоғарылату графит сферасының дөңгелектілігін жақсарта алады; магнийдің тиімді қалдық мөлшері 0.045%-дан жоғары болғанда, метаморфты графит пайда болады және графит сферасының дөңгелектілігі төмендейді.

3. Сирек жер

Сирек жердің балқытылған темірде екі пайдалы әсері бар: бірі - күкіртсіздендіру және газсыздандыру, сфероидизация мен жанама сфероидизация рөлін атқарады; екіншісі - микроэлементтермен өзара әрекеттесу, зиянды аспектілерді жою және жағымды жағын ойнау. Бұл екі аспект графит шарының дөңгелегін жақсарта алады. Алайда, сирек кездесетін жердің шамадан тыс қалдықтары, әсіресе үлкен секциялы шойын, графиттің, әсіресе кесектердің морфологиясын нашарлатады. Идеал диапазон - 0.010% - 0.019%.

4. Микроэлементтер

Сурьма мен висмуттың белгілі бір мөлшері сирек кездесетін жердің тиісті мөлшерімен бірге графит сферасының дөңгелектілігін жақсартады және механикалық қасиеттерін жақсартады. Сәйкес қосу ауқымы: 0.0025 ~ 0.005%.

Процесс

1. Сфероидизация

  • Ауыр сирек жер магний сфероидизаторы сирек жер магний сфероидизаторына қарағанда графитті шарлардың дөңгелектілігін жақсарта алады. Негізінен оның күшті күкірттендіру қабілеті мен ыдырауға қарсы қабілеттілігінің арқасында.
  • Егер сирек кездесетін жер магний сфероидизаторы жақсы бақыланса және микроэлементтермен толықтырылса, ол графитті шарлардың дөңгелектілігін жақсарта алады.
  • Балқытылған темірдің сапасы қосалқы мердігерлік әдіске қарағанда жақсы, сондықтан ол графитті шарлардың дөңгелектілігін жақсарта алады.

2. Инокуляциялық ем

  • Интенсивті егу графит шарларының дөңгелектілігін жақсарта алады.
  • Қартаюға қарсы егу құралдарын қолдану графит шарларының дөңгелектілігін жақсартады.
  • Спероидизациялауға арналған жабысқақ агент ретінде пластмассадан жасалған үгінділерді қолдану ерімейтін графиттің дисперсиясына ұқсас пассивті графит өзегін құруы мүмкін, концентрацияның ұзақ мерзімді ауытқуын тудыруы мүмкін, тиімді нуклеация жылдамдығын арттырады және графитті шарлардың дөңгелектілігін жақсартады. дәреже.
  • Құю температурасын азайту графит шарларының дөңгелектілігін жақсарта алады.

3. Коагуляцияны бақылау

  • Суық үтікті қолдану графит шарларының дөңгелегін жақсартады.
  • Хромит құмын қолдану графит шарларының дөңгелектілігін жақсартады.
  • Салқындатылуды тездететін және созылмалы шойынның эвтектикалық түрленуі кезінде уақытты қысқартатын басқа шаралар графитті шарлардың дөңгелектілігін жақсартады.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: Сфероидтау жылдамдығын және созылмалы темір графиттің дөңгелектілігін жақсартудың үш кілті


Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO90012015 ЖӘНЕ ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯСЫНЫҢ ДҮКЕНІ

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

ISO90012015 ОРТАЛЫҚТЫ АЛЮМИНИЙ ӨЛІМІН ҚУАТТЫ

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

МЫҢДАЙ МЫРЫС ҚЫТАЙДА БӨЛІКТЕРДІ ӨЛТІРЕДІ

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001 2015 сертификаты бар, құйылған магний мен қалып шығаратын өндіруші

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

Minghe Casting қосымша кастинг қызметі - инвестициялық кастинг және т.б.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Кастинг бөлшектерін қолдану бойынша кейстер

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 


Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

Құю бөлшектері-Біз не істегенімізді біліп алыңыз.

→ туралы кеңейтілген кеңестер Құю қызметтері


By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: , , , , , ,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі

Қатысты өнімдер

MingHe Casting артықшылығы

  • Кастингті жобалаудың кешенді бағдарламалық қамтамасыздандыруы және білікті инженер сынаманы 15-25 күн ішінде жасауға мүмкіндік береді
  • Тексеру жабдықтары мен сапасын бақылаудың толық жиынтығы Die Casting өнімдерін керемет етеді
  • Жақсы жеткізілім процесі және жеткізушілердің жақсы кепілдігі, біз әрқашан Die Casting тауарларын уақытында жеткізе аламыз
  • 1-24 сағат ішінде прототиптерден бастап соңғы бөліктерге дейін АЖЖ файлдарын, жылдам және кәсіби бағаны жүктеңіз
  • Үлкен өндірістің түпнұсқаларын жобалаудың кең мүмкіндіктері Die Casting бөлшектерін қолданады
  • Құюдың озық әдістері (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) түрлі металл және пластик материалдарды өңдейді

Анықтама Толық мақалалар

Шойынның графиттену процесі және шойынның графиттелуіне әсер ететін факторлар

Шойында графиттің пайда болу процесі графиттелу процесі деп аталады. Негізгі процесс o

Түйінсіз шойын құюды көтергішсіз жүзеге асырудың шарттары

1 Серпімді темірдің қату сипаттамалары Түйіншектің әртүрлі қату әдістері

Темір құю ​​технологиясын өңдеудің үш кілті

Құрал белгілі бір деңгейде процесті өзгертеді. Ине мен миға арналған құрал ретінде, егер біз түсінетін болсақ

Рулетка шойын бөлшектерін құю процесі

Орташа және ауыр салмақты илектеу табақшасының құю процесі мен материалын зерттеу арқылы

Үлкен серпімді темір құюдың ерекше мәселелерін шешу жолдары

Үлкен пластикалық темір бөлшектерінің көптеген түрлері бар, мысалы: үлкен дизельді қозғалтқыш блогы, үлкен доңғалақты ху

Серпімді темірді балқыту және құюдың үш түрі

Фуран шайырлы құмы, әдетте, ірі көлемді пластикалық шойын құю үшін қалыптау материалы ретінде қолданылады

Түйінді шойын балқытуды өңдеу процесі және назар аударуды қажет ететін мәселелер

Шойынның легирленген өңдеуін 1930-1940 жылдарға жатқызуға болады. Легирлеуші ​​емдеушілер

Сынғыш темірдің сынықтарын балқыту процесі

Созылмалы шойын өндірудің дәстүрлі процесінде көміртек қалдықтарының шамамен 10% -ы қолданылады

Ыстық суық темірді құюға қолдану процесі

Салқындатылған темір - дәл құймалардың қабығының сыртына қойылған металл корпус; кастинг процесінде,

Шойыннан спероидтау сапасын тез анықтау әдісі

Шойын пешінің алдында тексеру өндіріс процесінің ажырамас бөлігі болып табылады

Орташа марганецтің тозуға қарсы созылмалы темірінен туындаған ақаулар

Орташа марганец тозуға қарсы созылмалы темір бөлшектерін өндіруде, құюдың жалпы ақауларына t жатады

Иілгіш темір құймаларындағы 17 жалпы ақаулар

Иілгіш темір құю ​​өндірісінде жалпы құю ақауларына шөгу қуысы, жиырылу жатады

Темірді арзан құюға арналған негізгі техникалық шаралар

Менің елімнің болат өнеркәсібінің қарқынды дамуымен менің елімнің шойын өндірісі жыл сайынғы деңгейге жетеді

Тоңазытылған төмен хромды молибденнің созылмалы темір орамына күйдіру температурасының әсері

Құю процесі әсерінен салқындатылған төмен хромды молибденді пластмассадан жасалған шойын реляторы бар

Марганецті темір қорытпасындағы қоспаның құрамын бақылау

Пештен тыс тазарту болат өндірудің заманауи процесінің маңызды бөлігі болып табылады. Сапасы

Түйінді шойынның температурасы

Сөндіру: 875 ~ 925ºC температурада қыздыру, 2 ~ 4 сағат ұстау, мартенси алу үшін майға сөндіру

Төмен температуралық жағдайда өзін-өзі қатайтатын фуран шайыры құмының басталу уақытын қалай басқаруға болады

Негізінен фуран шайыр құмының пайдалану уақыты, көгеру уақыты мен беріктік арасындағы байланысты зерттеді

Сығымдалған темірді беру әдісі

Іс жүзінде өндіру арқылы иілгіш ир өндіру үшін тесу әдісі мен беру әдісі қолданылады