Болат құю өндірісінің технологиясы

Жоғары беріктігі, икемділігі мен беріктігі қажет машина бөлшектері үшін болат құю қажет. Болат құймалардың шығымы шойыннан кейін екінші орында, құймалардың жалпы шығарылымының шамамен 15% құрайды.

Химиялық құрамы бойынша шойын болатты екі категорияға бөлуге болады: көміртекті болат және легирленген шойын болат. Олардың ішінде көміртекті шойын болат ең көп қолданылады, бұл шойын болаттың жалпы шығарылымының 80% -дан астамын құрайды.

1. Көміртекті болат

Әдетте, көміртегі аз ZG15 болатының балқу температурасы жоғары және құю өнімділігі нашар, тек қозғалтқыш бөлшектерін немесе көмірленген бөлшектерді өндіру үшін қолданылады; орташа көміртекті болат ZG25 ～ ZG45 шойынның барлық түрлерінен жоғары қасиеттерге ие, яғни жоғары беріктік пен тамаша өнімділік. Иілгіштігі мен қаттылығына байланысты, ол күрделі пішінді бөлшектерді дайындауға жарамды, мысалы, пойыз дөңгелектері, соғу балғалары мен торсықтар, орамалар мен жоғары қысымды клапандар. Бұл көміртекті болаттың ең көп қолданылатын түрі; Жоғары көміртекті болат ZG55 төмен балқу температурасына ие, ал оның құю өнімділігі орташа көміртекті болатқа қарағанда жақсы, бірақ оның пластикасы мен беріктігі нашар, және ол тозуға төзімді бірнеше бөлшектерді өндіру үшін ғана қолданылады.

2. Қорытпа құйма болат

Легірлеуші ​​элементтердің жалпы мөлшеріне сәйкес легирленген болатты екі категорияға бөлуге болады: төмен легирленген болат және жоғары легирленген болат.

• Төмен легирленген шойын болат, біздің ел негізінен марганец сериясын, марганец кремний сериясын және хром сериясын қолданады. ZG40Mn, ZG30MnSi1, ZG30Cr1MnSi1 және т.б. сияқты, ол тісті дөңгелектер, гидравликалық престің жұмыс цилиндрлері мен гидравликалық турбиналы роторлар сияқты бөлшектерді өндіру үшін қолданылады, ал ZG40Cr1 әдетте берікті берілістер мен берікті біліктер сияқты маңызды кернеу бөліктерін өндіру үшін қолданылады. .
• Тозуға төзімділік, ыстыққа төзімділік немесе коррозияға төзімділік сияқты ерекше қасиеттері бар жоғары легирленген шойын болат. Мысалы, жоғары марганецті болат ZGMn13-тозуға қарсы болаттың бір түрі, негізінен құрғақ үйкеліс жағдайында пайдаланылатын бөлшектерді өндіру үшін қолданылады, мысалы, экскаваторлардың алдыңғы қабырғасы мен тартқыш тістері, тракторлар мен цистерналардың шынжырлары және т.б .; хром никель баспайтын болат ZG1Cr18Ni9 және хром баспайтын болат ZG1Cr13 және ZGCr28 және т.б., азот қышқылына коррозияға төзімділігі жоғары және негізінен химиялық, мұнай, химиялық талшықтар мен азық-түлік жабдықтарының бөлшектерін өндіру үшін қолданылады. 

Шойын болатының құю процесінің сипаттамасы

Шойын болатының механикалық қасиеттері шойыннан жоғары, бірақ оның құю қасиеті шойыннан нашар. Шойын болаттың балқу температурасы жоғары болғандықтан, балқытылған болат оңай тотығады, балқытылған болаттың өтімділігі нашар, шөгуі үлкен болады. Оның денесінің жиырылу жылдамдығы 10-14%, ал сызықтық жиырылу 1.8-2.5%. Құю жеткіліксіз, суық бөлу, шөгу мен кеуектілік, жарықтар мен болат құймалардың құмға жабысуы сияқты ақауларды болдырмау үшін шойыннан гөрі күрделі технологиялық шаралар қолдану қажет:

• 1. Балқытылған болаттың өтімділігі нашар болғандықтан, суық тосқауылдарды болдырмау және болат құймалардың жеткіліксіз құйылуын болдырмау үшін болат құймалардың қабырғасының қалыңдығы 8 мм -ден кем болмауы керек; құю жүйесінің құрылымы қарапайым болуы керек және көлденең қимасының көлемі шойыннан үлкен болуы керек; құрғақ құю қолданылады Немесе ыстық қалып; құю температурасын, әдетте, 1520 ° ～ 1600 ° C сәйкесінше жоғарылатыңыз, себебі құю температурасы жоғары, балқытылған болаттың жоғары қызып кету дәрежесі бар және сұйық күй ұзақ уақыт сақталады, және сұйықтықты жақсартуға болады. Алайда, егер құю ​​температурасы тым жоғары болса, бұл ірі түйіршіктер, термиялық жарықтар, тесіктер мен құмның жабысуы сияқты ақауларды тудырады. Сондықтан жұқа қабырғалы және күрделі пішінді құймалардың құю температурасы болаттың балқу температурасы + 150 ° С шамасында; қалың қабырғалы құймалардың құю температурасы оның балқу температурасынан шамамен 100 ° С жоғары.
• 2. Шойын болатының шөгуі шойыннан едәуір асып түсетіндіктен, құймалардағы саңылаулар мен шөгу ақауларының алдын алу үшін, құю процестерінің көпшілігі дәйекті қатуға жету үшін көтергіштер, салқындатылған темір және субсидиялар сияқты шараларды қолданады. , шөгілетін қуыстардың, шөгу кеуектілігінің, тесіктер мен болат құймалардағы жарықтардың пайда болуын болдырмау үшін қабырғаның қалыңдығы біркелкі болуы керек, үшкір бұрыштар мен тік бұрышты құрылымдардан аулақ болу керек, құю құмына үгінділер қосылады, кокс қосылады. Құм пішіндерінің немесе өзектерінің ауа өткізгіштігі мен ауа өткізгіштігін жақсарту үшін қуыс өзектер мен майлы құм өзектері қолданылады. Шойын болатының балқу температурасы жоғары, ал оның құю температурасы сәйкесінше жоғары. Жоғары температурада балқытылған болат пен құйма материалының өзара әрекеттесуі жабысқақ құм ақауларын оңай шығаруы мүмкін. Сондықтан қалып ретінде жоғары рефракорлық қасиеті бар жасанды кварц құмын қолдану керек, ал қалыптың бетін кварц ұнтағынан немесе цирконий құм ұнтағынан жасалған жабынмен сүрту керек. Газ көзін азайту, балқытылған болаттың өтімділігі мен қалыптың беріктігін жақсарту үшін болат құймалардың көпшілігі құрғақ немесе тез кептірілетін қалыптарға құйылады, мысалы, СО2 натрий силикатының құмды қалыптары.
• 3. Болат құймаларды термиялық өңдеу: Барлық болат құймаларды термиялық өңдеуден кейін қолдану керек. Құйма күйінде болат құймаларда кеуектілік, жарықтар, шөгу қуысы мен шөгу кеуектілігі, ірі түйіршіктер, біркелкі емес құрылым және қалдық ішкі кернеу сияқты құйма ақаулары болғандықтан, болат құймалардың беріктігі, әсіресе пластикасы мен беріктігі Дәнді тазарту, біркелкі құрылымды және ішкі кернеуді жою үшін болат құймаларды қалыпқа келтіру немесе күйдіру керек. Қалыптандырылған болат механикалық қасиеттерге ие және күйдірілген болатқа қарағанда төмен бағаға ие, сондықтан оның қолданылуы көбірек. Алайда, қалыпқа келтіретін өңдеу күйдіруден гөрі үлкен ішкі кернеуді тудыратындықтан, құрамында көміртегі мөлшері 0.35%-дан аз болат құю үшін ғана жарамды. Төмен көміртекті болаттан жасалған құймалар жақсы пластикалық қасиетке ие болғандықтан, салқындату кезінде олардың жарылуы оңай емес. Ішкі кернеуді азайту үшін болат құймаларды қалыпқа келтіргеннен кейін жоғары температурада шыңдау керек. Құрамында көміртегі мөлшері ≥ 0.35%болатын болат құю үшін, құрылымы күрделі және оңай жарылатын, тек күйдіретін өңдеуді жүргізуге болады. Болат құймаларды сөндіруге болмайды, әйтпесе олар оңай жарылып кетеді.
• 4. шойын болаттың балқуы: шойын болат қорытуда әдетте мартендік пештер, электр доғалы пештер мен индукциялық пештер қолданылады. Ашық мартен оның үлкен сыйымдылығымен, болаттың шикізат ретінде қолданылуымен, болаттың құрамын дәл бақылау мүмкіндігімен және жоғары сапалы болат пен аз легирленген болатты балқыту мүмкіндігімен сипатталады. Ол көбінесе жоғары талаптарға сай үлкен болат құю үшін балқытылған болатты балқыту үшін қолданылады.

Үш фазалы электр доғалы пешті пешті іске қосу және тоқтату оңай, балқытылған болаттың құрамы мен сапасын қамтамасыз ете алады, зарядқа қойылатын талаптар онша қатаң емес және оны қыздыру оңай, сондықтан ол жоғары -сапалы болат, жоғары сапалы легирленген болат және арнайы болат және т.

Сонымен қатар, қуатты жиілікті немесе аралық жиілікті индукциялық пешті құрамында көміртегі мөлшері өте төмен әр түрлі жоғары легирленген болаттар мен болаттарды балқыту үшін қолдануға болады. Индукциялық пеште тез балқу жылдамдығы, легірленген элементтердің төмен шығыны, энергияның аз шығыны және балқытылған болаттың жоғары сапасы, яғни қоспаның мөлшері аз және қосындылары аз. Бұл болат құюдың шағын шеберханаларына жарайды.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз:Болат құю өндірісінің технологиясы

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі