Құюға мамандандырылған және кәсіби дизайны мен дизайны бар бөлшектер

102, №41, Чандэ Роды, Сяоцзецзяо, Хумен Таун, Дунгуан, Қытай | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Домна пешінің ұзақ өмір сүруіне арналған шараларды талдау

Жариялау уақыты: Автор: сайт редакторы Кіру: 10660

Домна пеші пештің жұмысының қиындығын арттыратын және домна пешінің экономикалық -техникалық көрсеткіштерін нашарлататын ошақтың ұзақ қызмет етуіне байланысты проблемаларға байланысты пешті қорғау шараларын қабылдауға мәжбүр. жалпы өндірістік тапсырыс және кәсіпорынның экономикалық пайдасы. Соңғы жылдары отандық домна пешінің ошақтары күйіп кететін апаттар жиі болып тұрады, ал үлкен домна пештерінің қызмет ету мерзімі шамамен 10 жыл, ал кейбіреулері одан да төмен.

Домна пешінің ұзақ өмір сүруіне арналған шараларды талдау

Сондықтан домна пешінің ұзақ қызмет етуі әлі де менің елімнің темір өндіру өндірісін шектейтін маңызды буын болып табылады.

Ошақ эрозиясы әр түрлі және себептері әр түрлі

Домна пеші ошағының эрозиясының түрлері негізінен саңырауқұлақ эрозиясына, піл табанының эрозиясына, кастрөл түбінің эрозиясына, кең беттің эрозиясына және жартылай воронка эрозиясына бөлінеді. Олардың ішінде саңырауқұлақтар эрозиясы, піл табаны мен шұңқыр эрозиясы ошақтың қалыптан тыс эрозиясына жатады, ал ұзақ өмір сүру проблемасы бар ошақ негізінен эрозия пішіндерінің осы үш түрінде көрінеді. Ұзақ қызмет ететін домна пешінің ошағы әдетте кастрөлдің түбінде немесе кең бетінде эрозияны көрсетеді. Саңырауқұлақтар мен пілдердің табан эрозиясы пештің түбінде әдетте жеңіл, ал ошақтың бүйір қабырғаларында эрозия салыстырмалы түрде ауыр. Кәстрөл тәрізді және беті кең эрозия әдетте пештің түбінде ауыр, ал ошақтың бүйір қабырғаларында жеңіл. Шұңқырлы эрозия - бұл ошақтың жергілікті қалыптан тыс эрозиясы, ал ошақтың ұзақ қызмет ететін домна пештері өндіріске енгізілгеннен кейін көп жағдайда осындай эрозиямен көрінеді. Қалыпты жағдайда ошақтың эрозиялық формасы салқындату қарқындылығына, пешке кіретін шикі отынның сапасына, жарылыстың кинетикалық энергиясына, ошақ орталығындағы өлі кокс үймесінің сұйықтық өткізгіштігіне және балқытуға байланысты. домна пешінің беріктігі.

Домна пеші ошағының қалыптан тыс эрозиясының негізгі себептеріне мыналар жатады: ошақ құрылымының негізсіз конструкциясы, отқа төзімді емес сапа, құрылыс сапасының төмендігі, шикізат пен отынның сапасының нашарлығы, зиянды элементтердің (мырыш, сілтілік металдар) шамадан тыс асып кетуі. , қорғасын және т.б.) пешке. Негізгі жүйе ақылға қонымсыз, пештің уақыты жеткіліксіз және пеш тым тез ашылады, сонымен қатар жоспарлы тексеру, техникалық қызмет көрсету және пешті қорғау шаралары жүргізілмеген. Егер осы факторлардың біреуі немесе бірнешеуі болса, домна пешінің ұзақ қызмет ету проблемасы болады.

Ошақтың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін оны толық реттеу қажет

Домна пешінің ошағының қызмет ету мерзімі негізінен үш фактордың біріккен әсерінен болады: бірі - ұзақ қызмет етудің негізі болып табылатын конструкциясы мен құрылысы; екіншісі - өндіріс кезеңіндегі операция; үшіншісі - бақылау мен қызмет көрсету. Сонымен қатар, домна пешінің қызмет ету мерзімі - көптеген сілтемелерді қамтитын жүйелі жоба, кез келген буындағы кез келген мәселе ошақтың ұзақ қызмет етуіне өлімге әкелетін зақым келтіруі мүмкін. Сондықтан домна пешінің ұзақ қызмет ету мерзімі негізге негізделіп, толық реттелуі керек.

Өлі темір қабаты бар ошақ дизайны. Кіші домна пешінің диаметрі аз, жоғарғы материалдық бағанға төмен қысым, үлкен домна кинетикалық энергиясы, өлі кокс үйінділері оңай жүзіп жүреді және шлак-темір айналымы әлсіз; үлкен домна пештері кіші домнаға қарама -қарсы, ал ошақтың қызметі салыстырмалы түрде нашар. Өлі кокс үйіндісі пештің түбіне оңай орналасады, ал шлак-темір айналымы күшті. Сондықтан үлкен және кіші домна пештерінің өлі темір қабатының тереңдігі әр түрлі. Кіші домна пешінің өлі темір қабатының тереңдігі әдетте ошақ диаметрінің 20% -ына есептелген, ал үлкен домна пештің диаметрінің 25% -дан 30% -на дейін есептелген. Егер шикізат пен отын сапасы нашар болса, оны тереңірек етіп жобалауға болады. Үйде және шетелде үлкен домна пештерінің өлі темір қабатының тереңдігі үшін берілген кестені қараңыз. Өлі темір қабатының тереңдігі ұлғайған сайын, сақиналы көміртегі мен төменгі көміртекті кірпіштің түйіскен жеріндегі көміртекті кірпішке балқытылған темірдің статикалық қысымы артады, бұл табан тәрізді және саңырауқұлақты күшейтеді деген пікір бар. -эрозияға ұқсайды. Бірақ статикалық қысымның әсері балқытылған темірдің айналымына қарағанда әлдеқайда аз. Сондықтан, балқытылған темір айналымын азайту піл аяқтары мен саңырауқұлақтар эрозиясын бақылау үшін негіз болып табылады.

Оттық құрылымының конструкциясы және отқа төзімді материалды таңдау. Тұрмыстық домна пештерінің түбі әдетте үлкен көміртекті кірпіштен тұрады, астыңғы қабаты графит көміртекті кірпіштен, ал бір қабаты жартылай графитті кірпіштен + 2 қабатты ультра микропорлы көміртекті кірпіштен немесе 1 қабаты жартылай графитті кірпіштен + Микропорлы көміртекті кірпіштің 1 қабаты жоғары қарай қолданылады. 1 қабат ультра-микопропорлы көміртекті кірпіш және басқа құрылымдық формалар. Отандық домна пешінің сақиналы көміртегі негізінен екі құрылымдық форманы қабылдайды: үлкен көміртекті кірпіштер мен ұсақ көміртекті кірпіштер, олардың екеуі де ұзақ қызмет етеді. UCAR көміртекті кірпіш - бұл жылу өткізгіштігі жоғары дизайн тұжырымдамасы. Алайда, соңғы жылдары UCAR көміртекті кірпішті қолданатын көптеген отандық домна пештері ошақтың ұзақ қызмет етуінен зардап шекті. Себебі, олар конструкция концепциясын терең түсінбейді, ошақ құрылымының конструкциясы негізсіз, соған сәйкес тірек қондырғылары сәйкес келмейді. Құрылыстың сапасына назар аудармаңыз. Үлкен домна пешінің түбінде қалыңдығын сәйкесінше азайтуға болады. Үлкен домна пешінің төменгі көміртекті кірпіштерінің жалпы қалыңдығы 1.2 м -ден 1.6 м -ге дейін басқарылуы керек. Төменгі көміртекті кірпіштің қалыңдығы шикі отын жағдайлары мен ошақ диаметрі сияқты факторларға да қатысты болуы керек.

Пештің салқындатқыш қабырғасы мен пеш қабығының арасындағы 25мм ~ 30мм алшақтық, әдетте, ошақтың жылуды сақтауын жеңілдету үшін дәстүрлі дизайн бойынша сусыз жылу оқшаулағыш құюмен толтырылады. Шындығында, ошақта жоғалған жылудың көп бөлігін пештің салқындататын суы алып кетеді, ал пештің қабығы арқылы өте аз жылу бөлінеді. Домна пешінің ұзақ өмір сүру тұрғысынан судың жылу өткізгіштігі жоғары, сусыз жылу оқшаулағыш материалдардың орнына пештің коррозиясына дайындалады, салқындату қарқындылығын арттыру үшін пештің қабығына су қосады.

Hearth салқындату жүйесінің дизайны. Салқындату жүйесінің салқындату қабілеті ошақтың отқа төзімді материалына сәйкес келуі керек, ал салқындатқыштың жалпы жылуөткізгіштігі отқа төзімді кірпіштен жоғары болуы керек. Үлкен көміртекті кірпіш ошақтары үшін жоғары сапалы тегіс сұр шойыннан салқындатқыш стевканы (субстраттың жылуөткізгіштігі 34Вт/(м · К)) қолдану талаптарға жауап бере алады. Егер UCAR көміртекті кірпішпен салынған NMD кірпіштері салқындатқышта орнатылған болса (жылу өткізгіштігі 40W/(m · K) ~ 60W/(m · K)), ошақтың 2 -ші және 3 -ші учаскелеріндегі салқындатқышты таңдаңыз. балқытылған темір айналымы неғұрлым ауыр. Мыс илектелген (жылу өткізгіштігі 360 Вт/(м · К)) немесе шойын мыс (300 Вт ((м · К) матрицалық жылу өткізгіштігі)) салқындатқыш стеа жылу өткізгіштігі неғұрлым орынды.

Плита конструкциясы стрейканың салқындатылатын бетінің ауданы (салқындатқыштың бетінің жеке ауданы = салқындатқыш су құбырының сыртқы диаметрінің қосындысы/стежка ені) 1 -ден үлкен болуы керек. ұзақ қызмет ететін домна пеші пешті салқындату Беттің меншікті ауданы жиі 1.20-дан асады. Салқындатқыш су құбырының конструкциясы жұқа құбырларға мүмкіндігінше жақын болуы керек, бұл тек салқындату әсерін жақсартып қана қоймайды, сонымен қатар сол суыту қарқындылығында суды айтарлықтай үнемдейді.

Үлкен домна пешінің салқындатқыш қабырғасын салқындату үшін жұмсақ суды немесе таза суды қолданыңыз. Қабырға температурасы мен салқындатқыш судың температурасы арасындағы айырмашылық 5 ° C шегінде сақталуы керек. Пештегі салқындатқыш судың мөлшері негізінен салқындатқыш судың жылдамдығына байланысты реттеледі, егер ошақ пен пеш түбінің салқындату суының жылдамдығы 2.0 м/с -тан жоғары болса; жұмыс сапасы. Құрылыстың сапасын қамтамасыз ету үшін ошақ қалау үшін мүмкіндігінше қысқы құрылыстардан аулақ болу керек; қысқы құрылыс шынымен де мүмкін емес, отқа төзімді материалдар мен құрылыс алаңдары температураны көтеру шаралары болуы керек. Көміртекті кірпіштен жасалған үлкен құрылымы бар ошақтар үшін көміртекті кірпішті көтеру кезінде сорғыштарды мүмкіндігінше қолдану керек, ал карта тесіктерін пайдаланбау керек; көміртекті кірпіштің бетіндегі температураны өлшейтін гальваникалық саңылаулар мүмкіндігінше аз болуы керек, ал қысқыш қатты болуы керек; көміртекті қысу қабаты құрылыстың спецификациясында Раммингке қатаң сәйкес келуі керек. Айналмалы тігістерді төсеместен бұрын тазалау керек. Жолдың қалыңдығы біркелкі болуы керек. Жолдың қалыңдығы тегістелуі керек. Жолдың қалыңдығы әр жолы 100 мм -ден аспауы керек. % Жоғарыда тығыздықты іріктеу 1.65г/см3 жоғары болуы керек. UCAR сақиналы көмір ошағының құрылымында кірпіш қосылыстары көп, және кірпіш UCAR кірпіш конструкциясының талаптарына қатаң сәйкес салынған болуы керек.

Пеш сапасы. Пешті кептіру кезінде салқындатқыш қабырғаның су көлемін азайту керек, ал салқындату қабырғасының температурасы 60 ℃ дейін жетуі керек. Үлкен сақиналы көмір ошағының салқындатқыш қабырғасы мен кірпіш кірпіш арасындағы тығыздау қабаты байланыстырушы зат ретінде шайыр мен асфальтты қолданады. Гудронның қату температурасы жоғары болғандықтан, бірінші қабаттағы домна пешінің өндірісінде қысқыш қабат қатпайды және жақсы жұмсақтықты сақтай алады, ол көміртекті кірпіштің кеңею қысымын сіңіре алады, сондықтан қаптау қабаты тым жетпеуі керек. пеш кезінде жоғары температура. UCAR кірпіштері көміртекті цемент қыздырудан кейін түзілген көміртек байланыстары арқылы біртұтас біріктіріледі. Көміртекті ерітіндіні қатайтуды 100 сағат бойы 4 ° C дейін, содан кейін 120 ° C -тан 130 ° C дейін 16 сағат ішінде қыздыру қажет.

Шлак-темір айналымының эрозиясын азайтыңыз. Қож-темір айналымы эрозиясы-аяқ тәрізді және саңырауқұлақ тәрізді ошақ эрозиясының негізгі себебі. Келесі шараларды қолдану қажет: Біріншіден, домна пеші балқытудың тиісті қарқындылығын бақылауы керек. Тәжірибе балқыту қарқындылығы мен ошақ эрозиясы арасында айқын оң корреляция бар екенін көрсетті. Екіншісі - ошақты іске қосу және орталық өлі кокс үйіндісін азайту. Үшіншісі - пештің қалыпты түрін сақтау, ошақтың жиналуын болдырмау және пешті жуу үшін фторит пен марганец кенін мұқият қолдану. Төртінші - теңдестірілген және тұрақты түртуге жету үшін шлактың шойын шығынын және шүмектің тереңдігін бақылау.

Домна пешіндегі сілтілік металдардың, мырыштың және т.б.циклді байытуды бақылау. Домна пешіндегі сілті металы негізінен пештен қож арқылы шығарылады. Қож мөлшерін тиісті түрде көбейту, қождың сілтілігін және пеш температурасын төмендету арқылы сілтіден тиімді тазартуға қол жеткізуге болады. Мырыш негізінен пештен газ арқылы шығарылады. Ауаның орталық ағынын тиісті түрде дамыта отырып, домна пешінің күлі мен конвертерлі шлам сияқты мырышы жоғары материалдардың қосылуын бақылау домнадағы мырыштың циклдік байытылуын тиімді түрде төмендетуі мүмкін.

Пешті бақылауды күшейту және пешті қорғау бойынша уақтылы шаралар қабылдау. Кірпіш кірпіштің температурасын, пештің салқындатқыш қабырғасының температурасын, пештің қабығының температурасын, ошақ суының температурасының айырмашылығын және т.б. динамикалық түрде бақылау және бақылау үшін ошақтың ұзақ қызмет етуін бақылаудың кешенді жүйесін құрыңыз. : Біріншіден, титанды құрамында титан бар минералдармен пешті қорғау үшін жоғары титан шарларын қолдану тиімдірек, ал балқытылған темірдің титан құрамы 0.100%~ 0.200%аралығында бақыланады. Екіншісі - ошақтың салқындатуын күшейту. Пеш қабығының немесе салқындатқыштың температурасы көтерілгенде, сыртқы су шашатын салқындату қабылданады. Үшіншісі - төменгі ауа беру жүйесін реттеу. Төртінші - ауа саңылауының жылуға төзімділігін төмендету үшін ошақ ерітіндісін жүргізу. Шұңқырға қызмет көрсету пеш ашылғаннан кейін жарты жыл немесе бір жыл ішінде басталуы керек. Шұңқырдағы қысым әдетте 10 кг/см2 аспайтындай реттеледі. Бесінші - пешті ауамен салқындату. Пештің салқындату уақыты жылу ағынының интенсивтілігі ескерту мәнінен төмен болатын принципке негізделуі керек, ал фурьердің қауіпті бөлігіне сәйкес келетін бөлігі ауа қалпына келтірілген кезде бітелуі керек.

Қысқаша айтқанда, ошақтың ұзақ өмір сүруі - бұл кешенді технологияның бірігуі және бұл жобалау, сатып алу, құрылыс, пеш, пайдалану, тексеру және техникалық қызмет көрсетуді қамтитын бірнеше буындарды қамтитын жүйелік инженерия. Ошақтың дизайны жылу беру теориясына сәйкес келуі керек және бұл өлі темір қабатының тереңдігін арттыру тенденциясы. Отқа төзімді материалдарды сатып алу төмен бағамен соқырлықпен жүрмеуі керек, бірақ сапаны бірінші орынға қоюы керек және зауытты тексеру мен қабылдау кезінде жақсы жұмыс жасауы керек. Инспекцияның орындалуын қамтамасыз ету үшін құрылыс техникалық шарттарға сәйкес қатаң түрде жүргізілуі керек. Шикі отынның сапасы мен пештің қуаты тиімді түрде сәйкестендірілуі керек, ал кокстың сапасын жоғары бағалау қажет. Домна пешінің жұмысының төменгі бөлігі ортаны үрлеуі керек, ал жоғарғы бөлігі орталық кокстың аз мөлшерін басқаруы керек. Сонымен қатар, зиянды элементтердің құрамын үнемі тексеріп, пешке кіру мөлшерін қатаң бақылау қажет. Пешті уақытында тиімді бақылау және қорғау үшін ошақ динамикалық эрозия моделін қалыптастыруы керек.


Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз:Домна пешінің ұзақ өмір сүруіне арналған шараларды талдау


Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO90012015 ЖӘНЕ ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯСЫНЫҢ ДҮКЕНІ

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

ISO90012015 ОРТАЛЫҚТЫ АЛЮМИНИЙ ӨЛІМІН ҚУАТТЫ

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

МЫҢДАЙ МЫРЫС ҚЫТАЙДА БӨЛІКТЕРДІ ӨЛТІРЕДІ

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001 2015 сертификаты бар, құйылған магний мен қалып шығаратын өндіруші

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

Minghe Casting қосымша кастинг қызметі - инвестициялық кастинг және т.б.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Кастинг бөлшектерін қолдану бойынша кейстер

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 


Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

Құю бөлшектері-Біз не істегенімізді біліп алыңыз.

→ туралы кеңейтілген кеңестер Құю қызметтері


By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: , , , , , ,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі

Қатысты өнімдер

MingHe Casting артықшылығы

  • Кастингті жобалаудың кешенді бағдарламалық қамтамасыздандыруы және білікті инженер сынаманы 15-25 күн ішінде жасауға мүмкіндік береді
  • Тексеру жабдықтары мен сапасын бақылаудың толық жиынтығы Die Casting өнімдерін керемет етеді
  • Жақсы жеткізілім процесі және жеткізушілердің жақсы кепілдігі, біз әрқашан Die Casting тауарларын уақытында жеткізе аламыз
  • 1-24 сағат ішінде прототиптерден бастап соңғы бөліктерге дейін АЖЖ файлдарын, жылдам және кәсіби бағаны жүктеңіз
  • Үлкен өндірістің түпнұсқаларын жобалаудың кең мүмкіндіктері Die Casting бөлшектерін қолданады
  • Құюдың озық әдістері (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) түрлі металл және пластик материалдарды өңдейді

Анықтама Толық мақалалар

300 сериялы баспайтын болаттың өнімділігі

AISI американдық стандартына сәйкес, баспайтын болат үш таңбалы араб цифрларымен ұсынылған

Құю және жоғары тиімділікті ағынмен жабу процесіне арналған ұнтақты жабындардың үйлесімі

Құю жабыны құю өндірісінің көп бөлігінде қолданылады және маңызды рөл атқарады

Болат құюдың деформациясын емдеу

Болат құюдың барлық өндіріс процесінде деформация әр процесте болады. Т.

Соғулар мен кастингтер үшін ультрадыбыстық ақауларды анықтауды қолдану дағдылары

Ірі түйіршіктердің, нашар дыбыс өткізгіштігінің және құймалардың сигнал-шу қатынасының төмен болуына байланысты, ол d

Автокөліктерге арналған берік болатты қалыптастыру технологиясы

Автокөліктерде жоғары беріктігі бар болат қолданылады, бұл оның биіктігі арқасында пластинаның қалыңдығын төмендетеді

GH2909 Аэро-қозғалтқышқа арналған қорытпа тазартуды бақылауға қол жеткізуге арналған

GH2909 GH2907 қорытпасы негізінде Si мазмұнын жоғарылату және жылуды реттеу арқылы әзірленген.

Соғылғаннан кейінгі жылумен сөндірудегі сапаны бақылау

Дүние жүзі елдері шығарындылар мен тұтынуды азайту саясатын белсенді түрде қолдайды: адам

Орташа жиіліктегі индукциялық қыздыру термиялық өңдеу әдісі болат құбыры, мұнай құбыры ұңғысы және бұрғылау құбыры

Бұл өнертабыс болат үшін аралық жиілікті индукциялық қыздыру термиялық өңдеу әдісі болып табылады

Ақаулар көбінесе дұрыс емес соғу процесінен туындайды

Ірі дәндер әдетте соғу температурасының тым жоғары болуынан және жеткіліксіз дефициттен туындайды

Соғу мен айналдыру арасындағы айырмашылық

Құймамен салыстырғанда соғу металы оның құрылымы мен механикалық қасиеттерін жақсарта алады