Рекарбуризаторларды индукциялық пештерде қолдану туралы білім

1. Рекарбуризатордағы балқытылмаған бөлшектерді графиттеу

Балқытылған темірде, балқытылған темірде еріген көміртектен басқа, қайта бұрғышта графит түріндегі қалдық, ерімеген көміртегі болады, ол араластырылған сұйық ағынға түйіршіктелген түрінде тартылады. Балқытылмаған және өрескел графит бөлшектерінің көп бөлігі электр қуаты кезінде пеш қабырғасының жанындағы балқытылған темірдің бетіне ілінеді, ал кейбіреулері пеш қабырғасының ортасына бекітіледі, бұл араластырудың өлі бұрышына тең. Осы уақытта, қуаттану тоқтағаннан кейін, бұл өрескел графит бөлшектері су көтергіштікке байланысты баяу тоқтатыла бастайды. Оптикалық микроскоптың бақылау ауқымынан тыс өте ұсақ бөлшектер балқытылған темірде тоқ қосылған кезде ғана емес, сонымен қатар графиттің балқуы кезінде қуат тоқтаған кезде де тоқтатыла алады.

Хабарламаларға сәйкес, эвтектикалық ядроны құрайтын материалға жақын, тіпті графит пен эвтектикалық графиттің кристаллдығы сәл өзгеше болса да, графиттің өзегін құруға болатын басқа материалдармен салыстырғанда, ол үлкенірек болады бақытсыздық дәрежесі. Осы тұрғыдан алғанда, ілінген ұсақ графит бөлшектері графит ядроларының пайда болуына қолайлы және шойынның суып кетуіне және ағаруына жол бермейді деп санауға болады.

2 Рекарбуризатор бөлшектерінің мөлшерінің рекарбуризация әсеріне әсері

2.1 Рекарбуризатор бөлшектерінің мөлшерінің қайта қайнату уақытына әсері

Рекарбуризатордың бөлшектерінің мөлшері - бұл қайта балқытқыштың балқытылған темірге балқуына әсер ететін негізгі фактор. Рекарбуризация әсерін сынау үшін құрамы шамамен бірдей, бірақ 1-кестеде әр түрлі бөлшектердің мөлшері бар A, B және C рекарбуризаторлары қолданылды. Нәтижелер 1-суретте көрсетілген. Карбюризация жылдамдығы 15 минуттан кейін бірдей болғанымен, карбюризацияның 90% -ға жету уақыты мүлдем өзгеше. С рекарбуризаторын бөлшектердің мөлшерін өңдеусіз пайдалану 13 минутты, А ұсақ ұнтағын қайта алу үшін 8 минутты, ал ұсақ ұнтақ пен ірі дәнді В рекарбуризаторын кетіру үшін 6 минутты алады. Бұл рекарбуризатордың бөлшектерінің мөлшері қайта қайнату уақытына көбірек әсер ететіндігін көрсетеді және ұсақ ұнтақ пен ірі бөлшектерді араластыру жақсы емес, әсіресе ұсақ ұнтақтың мөлшері жоғары болған кезде.

2.2 Рекарбуризатор бөлшектерінің мөлшерінің рекарбуризаторға әсері

Жапондық Накаэ және Мочизуки 99.8-кестеде көрсетілгендей бөлшектердің үлестірілуімен 0.023% С және 2% S массалық үлесімен қайта толтырғышты сынап көрді. Сынақ нәтижелері 2-суретте көрсетілген. бөлшектердің өлшемі ұсақ ұнтаққа бейімделген рекарбуризатордың Е-нің әсері өте нашар, ал бөлшектердің ірілеу өлшемдерімен G рекарбуризаторының қайта қайнату әсері жақсырақ; ал ұсақ ұнтақ пен ірі түйіршікті рекарбуризаторлар дұрыс жойылған кезде, көміртекті көбейтудің ең жақсы әсері бар.

Жоғарыда келтірілген фактілер рекарбуризация әсерін жақсарту үшін рекарбуризаторды ұсақ ұнтақ пен ірі бөлшектерден тазарту үшін өңдеу керек екенін дәлелдейді.

3 Балқытылған темірдің химиялық құрамының рекарбуризатордың қайта аккумуляторлық әсеріне әсері

3.1 Кремнийдің рекарбуризаторлардың рекарбуризация әсеріне әсері

Балқытылған темірдегі кремний рекарбуризация әсеріне үлкен әсер етеді. Құрамында кремний мөлшері жоғары сұйық темір көміртегі үшін пайдалы емес. Біреу балқытылған темірдегі Si-дің массалық үлесін 0.6% -дан 2.1% -ке дейін өзгертті де, 1-кестеде көрсетілгендей екі А және В қайта қосқышын қосып, қайта толтырғышты қосқаннан кейін қайта қайнату уақытының айырмашылығын байқады. Нәтиже 3-суретте көрсетілген. Балқытылған темірдегі Si-дің массалық үлесі көп болған кезде көміртектің көбею жылдамдығы баяу болады.

3.2 Рекарбуризаторлардың рекарбуризация әсеріне күкірттің әсері

Балқытылған темірдегі кремнийдің массалық үлесі реарбуризация әсеріне қалай әсер етсе, күкірттің де қайта жағылуына белгілі бір әсері бар. 2-кестедегі А рекарбуризаторын қолданыңыз, оны қоспас бұрын темір сульфидін реактивке қосыңыз және S массалық үлесінің қайта толтыруға әсерін бақылаңыз. Темір сульфидін қосқанда және балқытылған темірдегі S-нің массалық үлесі 0.045% құрайды, оны темір сульфидін қоспай аз күкіртті темір сұйық фазасымен салыстырған кезде және балқытылған темірдегі S массалық үлесі 0.0014% құрайды, көміртектің өсу жылдамдығы әлдеқайда баяу.

4 Қайта бұрғышты таңдау және қосу әдісі

4.1 Азот құрамындағы рекарбуризаторларды таңдау керек

Балқытылған шойындағы азоттың массалық үлесі, әдетте, 100 промилледен төмен болады. Егер азоттың мөлшері осы концентрациядан асып кетсе (150-200 промилле немесе одан жоғары), онда құймаларда жарықтар, кішірею немесе кеуектілік пайда болуы оңай, ал қалың қабырғалы құймалар жиі пайда болады. Бұл болат сынықтарының үлесін арттырған кезде қосылатын рекарбуризатор мөлшерін көбейтуден туындайды. Коксқа негізделген рекарбуризаторларда, әсіресе қатты кокста азот көп болады. Электродты графиттегі азоттың массалық үлесі 0.1% -дан төмен немесе өте аз мөлшерде, ал жоғары деңгейлі пиронитронның массалық үлесі шамамен 0.6% құрайды. Егер массалық үлесі 2% азот болатын қайта толтырғыштың 0.6% қосылса, мұның өзі азоттың массалық үлесін 120 промиллеге арттырады. Азоттың көп мөлшері тек құю ақауларын жасау ғана емес, сонымен қатар азот перлиттің тығыздалуына, ферриттің қатаюына және беріктіктің жоғарылауына ықпал етуі мүмкін.

4.2 Рекарбуризаторды қалай қосуға болады

Балқытылған темірді араластыру қайта қайнатуға ықпал етуі мүмкін. Сондықтан әлсіз араластыру қуаты бар орташа жиілікті индукциялық электр пеші күшті араластыру қуаты бар электр жиіліктілігімен индукциялық электр пешіне қарағанда әлдеқайда қиын. Сондықтан орташа жиілікті индукциялық электр пеші көміртегі ұлғаюына ие және металдың зарядының балқу жылдамдығына сәйкес келе алмайды. Мүмкіндік.

Қуатты жиіліктегі индукциялық пештің күшті араластыру қуатымен де қайта қайнату операциясын ескермеуге болмайды. Себебі, индукциялық электр пешін балқытудың принциптік диаграммасынан индукциялық электр пешінде жоғары және төмен бөлінген қоздырғыш темір ағындары бар екенін және шекарада пеш қабырғасының жанында өлі бұрыштар бар екенін көруге болады. Пештің қабырғасында қалып, жабысып тұрған графит массаларын балқытылған темірде балқытылған темірді балқытылған шойын қыздырмай және ұзақ уақыт қыздырмай балқытуға болмайды. Температураның шамадан тыс жоғарылауы және балқытылған темірдің жылуды ұзақ уақыт сақтауы балқытылған шойынның салқындату дәрежесін жоғарылатады және шойынның ақ түсу үрдісін күшейтеді. Сонымен қатар, пеш қабырғасының жанында күшті индукциялық ток тудыратын аралық жиілікті индукциялық электр пеші үшін, егер пештің қабырғасына бекітілген графит массаларының арасында балқытылған темір бұрғыланса, бұрғыланған металл келесі пешті балқыту кезінде балқытылады, нәтижесінде коррозия және пештің қабырғасын зақымдауы. Сондықтан, болат сынықтарының үлесі жоғары болған кезде және оған көптеген қайта қосқыштар қосылған кезде, қайта толтырғыштарды қосуға көп көңіл бөлу керек.

Рекарбуризатордың қосылу уақытын ескермеуге болмайды. Егер қайта толтырғышты тым ерте қосса, онда ол пештің түбіне оңай жабысады, ал пештің қабырғасына бекітілген қайта толтырғыш балқытылған темірге оңай сіңіп кетпейді. Керісінше, егер қосу уақыты тым кеш болса, онда көміртекті көбейту мүмкіндігі жоғалады, нәтижесінде баяу балқыту және қыздыру уақыты пайда болады. Бұл химиялық құрамды талдау мен түзету уақытын кешіктіріп қана қоймай, сонымен қатар шамадан тыс қыздыру салдарынан зиян келтіруі мүмкін. Сондықтан металл шихтасын қосу процесінде қайта толтырғышты біртіндеп қосқан дұрыс.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз: Рекарбуризаторларды индукциялық пештерде қолдану туралы білім

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі