Алюминий қорытпасынан құйма құю технологиясын талдау

Алюминий қорытпасынан жасалған қабыққа құюға шолу

Алюминий қорытпасынан жасалған қабықшалы құймалар қазіргі заманғы автомобиль өндірісінде кеңінен қолданылады. Біркелкі емес пішіндеріне байланысты кейбір құрылымдарға механикалық өңдеу арқылы сапа стандарттарын орындау қиынға соғады. Сондықтан кейбір алюминий құймалары тек автомобиль қабықшаларының беткі құрылымы үшін қолданылады. Автокөлікті пайдалану қауіпсіздігі тұрғысынан өнеркәсіпте алюминий құймасына қойылатын сапа талаптары өте жоғары. Барлық құймалар материалдың беріктігі үшін қатаң стандарттарға ие. Қабық құюға қойылатын талаптарда, беттік, ішкі сапаның қосарланған стандарттары. Өнімнің сапасын қамтамасыз ету мақсатында кейбір өндірушілер бүкіл өндірістік процесті басқаруға арналған ақауларды анықтаудың оптикалық технологиясын қабылдады.

Осы мақалада енгізілген алюминий қорытпасынан жасалған қабықша қақпағы салыстырмалы түрде қарапайым құрылымға ие және тек екі бөлігін өңдеу қажет. Алайда қабықтың дұрыс емес пішініне байланысты екі бастықтың биіктігі әртүрлі. Олардың ішінде максималды сыртқы диаметрі, биіктігі, қабырғаның негізгі қалыңдығы сәйкесінше 105мм, 40мм және 3.5мм. Өңдеуді қажет ететін бөлшектер - бұл үлкен және ұсақ қабықшалардың сыртқы диаметрі. Өңдеудің рұқсат етілген шамаларын +/- 0.1 мм шегінде бақылау керек. Бұл бөлікке ішкі қуысты өңдеу қажет емес болғандықтан, матрицалық құюдың қиындығы салыстырмалы түрде аз.

Құйманың өнімділігі 20 кН-ден жоғары статикалық ұсақтау күшіне төзімділік талаптарына жауап бере алатындығына көз жеткізу үшін өндіріс процесін GB6414-86 CT6 сәйкес бақылау қажет, бұл кезде құйма қоспалар мен сызаттардың болмауын қамтамасыз етеді. құю процесі, және дәнекерлеуге жол берілмейді. Өнімді жөндеу немесе батыру арқылы жөндеңіз.

Өнім процесін талдау

2.1 Өндіріс процесі

Бөлшектерді өндіру процесі: кіріс материалы → балқыту / қалыпқа құю → кесу / тазалау → өңдеу → тазалау → құрастыру.

2.2 Ақауды талдау

Осы мақалада енгізілген алюминий қорытпасынан жасалған қабықшаның құю құрылымы қарапайым болғанымен, өндіріс процесінде келесі өндірістік ақаулар жиі кездеседі:

• (1) алуан түрлілік: метал мен қалып арасындағы температура айырмашылығы, балқыту кезіндегі толтыру жылдамдығы және атқылау кезінде тегістеу мөлшерінің мөлшері жақсы бақыланбайды, бұл құйманың түсі күңгірт болып кетеді және қара.
• (2) Кеуектілік ақаулары: Алюминий қорытпасынан құю өндіріс процесінде проблеманың бұл түрін толығымен болдырмауға болады. Құйманың кеуектілігі мәселесін бақылауға қойылатын талап қабықтың жалпы беріктігін қамтамасыз ету болып табылады, және критикалық аймақ ASTME505 2 деңгей деңгейінен асып кететін кеуектіліктің болмауын қамтамасыз ету қажет. Құю кезіндегі кеуектердің қолайлы диаметрі ≤∉1.6мм құрайды, тесік жылдамдығы 6.2% шегінде бақылануы керек, ал өңделген беттегі тесіктердің диаметрі 2.0мм-ден көп болмауы керек.

Өндірістің сапасын бақылау тұрғысынан визуалды бақылау негізінен құймалардың сыртқы ақауларын тексеруге, ал рентгендік бақылау құймалардың ішкі сапасын бақылауға жауапты. Алайда, жаппай өндірісте өндіріс жылдамдығын жеделдету және өндіріс шығындарын бақылау тұрғысынан алғанда, бұл екі әдісте белгілі бір ақаулар бар. Сондықтан, құймалардың өзіндік сапасын жақсарту үшін алюминий қорытпасынан құю процесі CAE және басқа қосалқы технологиялармен талданады және сілтеме жасалады. Мәселелерді бақылау өрескел кезеңде шешіледі.

2.3 Технологиялық параметрлер және жабдықты таңдау

Құйманың құрылымдық сипаттамалары мен өндірістік талаптарына сәйкес құю қысымы 350Т деңгейінде орнатылған. Өткендегі ұқсас өнімдердің өндірістік тәжірибесіне сәйкес, мысалы, қалыптың негізсіз үйлесуі және технологиялық параметрлердің дұрыс таңдалмауы, матриалды құю процесінде шамадан тыс сұйық металды толтыру жылдамдығы проблемасы туындайды. , Нәтижесінде қуыстағы газдың бөлінуіне кедергі келтіреді және ақырында кеуектердің өту жылдамдығына әсер ететін кеуектер немесе дайын өнімдегі артық оксидті қоспалар сияқты сапалы ақаулар пайда болады.

Құюдың жобалық талаптарына сәйкес, жұқа қабырғалы қабықшалы құйманың тығыз беткі қабатының қалыңдығы небары 0.8 мм құрайды. Егер ол дұрыс өңделсе, орталық құрылым бос болады, бұл қабықтың өнімділігі мен қысымға төзімділіктің төмендеуіне әкеледі. Сондықтан қалыпты жобалау кезінде позициялауды үйлестіру үшін позициялық штыр қолданылады, ал өңдеу көлемі 0.5мм шегінде бақыланады. Бұл өңдеу уақытын үнемдейді және құйманың өзіндік сапасын жақсартуға қолайлы.

2.3.1 Зең бағдарламасын таңдау

Алюминий қорытпасының қабығын құюдың жобалық талаптарына сәйкес виртуалды жобалау AnyCast-ing бағдарламалық жасақтамасын қолдану арқылы жүзеге асырылды және үш түрлі кіру сызбалары алынды. Салыстыру арқылы біркелкі ағынмен толтырылатын ағын арнасы анықталды. С жобалау жоспары қалыптарды шығаруға арналған, ал нақты жоспарда бұл қабықшалардың құймаларының ішкі ақауларын жақсартуға және қабықшаның шығымын арттыруға жақсы әсер ететіндігі анықталған.

2.3.2 Балқу температурасын орнату

Құйма қабығының құрылымдық салмағымен үйлескенде, құймаларды құю үшін 350Т суық пресс камералы матрицалық құю машинасы қолданылады және температура 640 ℃ +/- 20 ℃ шегінде орнатылған. Металл сұйықтығын толтыру процесінің қысымын тұрақты қамтамасыз ету үшін турбулентті ағынды, шашырауды және екінші реттік тотығу шлакты сіңіру немесе өзектің эрозиясынан туындаған басқа мәселелерден аулақ болыңыз, қысымның көтерілу жылдамдығы 1.3 кПа / с-қа тең.

2.3.3 Легирленген сұйықтықты тазарту

Алюминий қорытпасынан жасалған қабықшалы құймалардың сапасын арттыру және кеуектердің, тесіктердің және қож қосындыларының өнімнің біліктілік деңгейіне әсерін азайту үшін құю процесінде қайталама тазарту сатысы қолданылады, яғни қорытпа бір рет тазартылады және пеш шыққаннан кейін. Сонымен қатар көтергіштің саптамасында талшықты сүзгіштің экраны, көлденең қақпада керамикалық сүзгіштің экраны қолданылады, ал көлденең қақпаның соңына екі қабатты талшықты сүзгі экранын және саңылаудың ашылуын орындау үшін орналастырады өнімнің қож ақауларының пайда болуын бақылау үшін үш рет сүзу. ставка.

Өндірістің нақты жағдайы және әсері

Жоғарыда келтірілген схема мен процеске сәйкес, нақты өндіріс кезінде тексеру үшін кездейсоқ түрде 6 қабық сынамалары іріктеліп алынды және С схемасы қабық құймаларының ішкі ақауларын жақсартуға және қабықшаның шығымын арттыруға жақсы әсер ететіндігі анықталды. Рентгендік тексеру кезінде ішкі бақылаудың өту жылдамдығы 100% жеткендігі анықталды; содан кейін дәл бұрылыс сынағы өңделген беттің кеуектілік индексінің ASTM E505 2 деңгейіне жеткендігін анықтады; деструктивті ұсақтау сынағы арқылы барлық үлгілер 25кН жоғары қысымға төтеп бере алатындығы анықталды. Осы мақалада енгізілген алюминий қорытпасынан жасалған қабықты құю дизайны мен процесті таңдау салыстырмалы түрде ақылға қонымды екенін және өнімнің сапасын бақылауда белгілі бір әсерлерге қол жеткізілгенін байқауға болады.

қорытынды

Ғылым мен техниканың және соған байланысты процестердің үздіксіз жетілдірілуімен алюминий қорытпасының бөлшектерін құю процесі үнемі жетілдіріліп отырады. Дәстүрлі байланысты ағын ұзақ, бұл құю процесінде сапаны бақылауға мүмкіндік бермейді. Өндіріс сапасын жақсартуды қамтамасыз ету үшін сапа менеджментін материалдық кезеңнен бастау керек. Жоғарыда аталған алюминий қорытпасынан жасалған қабықшалардың өндіріс процесі мен негізгі технологиялары ғылыми жобалау және бағдарламаны таңдау арқылы ақылға қонымды және мүмкін стандарттарға жетті, бұл сәйкес технологиялар мен процестердің байланысты құю өнімдеріне арналған жаппай өндірістің сапалық талаптарына жауап бере алатындығын дәлелдейді, сонымен қатар тексереді алюминий қорытпасы Тиісті өнімнің жалпы сапасын жақсартуда негізгі бөлшектерді құю технологиясының рөлі.

Қайта басып шығару үшін осы мақаланың көзі мен мекен-жайын сақтаңыз:Алюминий қорытпасынан құйма құю технологиясын талдау

Минге Қалып құю компаниясы Құюға арналған бөлшектерді өндіруге және сапалы және жоғары сапалы жұмыс істеуге арналған (металдан жасалған құю бөлшектерінің қатарына негізінен кіреді) Жіңішке қабырғадағы кастинг,Кастингтің ыстық камерасы,Суық палата Кастинг), Дөңгелек қызмет (Die Casting Service,Cnc өңдеу,Көгеру, Кез-келген тапсырыс бойынша алюминийден құйылатын құю, магний немесе Zamak / мырыш матрицалық құю және басқа да құю талаптары бізбен байланысуға қош келдіңіз.

ISO9001 және TS 16949 бақылауымен барлық процестер жарылыс машиналарынан бастап Ultra Sonic кір жуғыш машиналарына дейінгі жүздеген озық құю машиналары, 5 білікті машиналар және басқа қондырғылар арқылы жүзеге асырылады. тапсырыс берушінің дизайнын жүзеге асыру үшін тәжірибелі инженерлер, операторлар мен инспекторлар тобы.

Материалдық құю өндірісінің келісімшарт өндірушісі. Мүмкіндіктерге 0.15 фунттан суық камералы алюминий матрицалық құю бөлшектері кіреді. 6 фунтқа дейін, жылдам өзгерту және өңдеу. Қосымша құнға қызметтерге жылтырату, дірілдеу, реңктерді жою, оқпен жару, бояу, қаптау, қаптау, құрастыру және құрал-саймандар жатады. 360, 380, 383 және 413 сияқты қорытпалармен жұмыс жасайтын материалдар.

Мырыш құюды жобалауға көмек / бір уақытта инженерлік қызметтер. Дәлдікті шығаратын мырыш құю өндірісінің тапсырыс берушісі. Миниатюралық құймалар, жоғары қысымды матрицалық құймалар, көп сырғымалы қалыптар құймалары, әдеттегі қалыптарға арналған құймалар, қондырғылар мен тәуелсіз матрицалық құймалар және қуыс тығыздалған құймалар дайындалуы мүмкін. Құймаларды ұзындығы мен ені бойынша 24 дюймге дейін +/- 0.0005 дюймге дейін дайындауға болады.  

ISO 9001: 2015 сериялы магний өндірушісі сертификатталған өндіруші, Мүмкіндіктерге 200 тоннаға дейін ыстық камераға және 3000 тонна суық камераға дейін жоғары қысымды магний құймаларын құю, инструменттерді жобалау, жылтырату, қалыптау, өңдеу, ұнтақ және сұйық бояу, CMM мүмкіндіктері бар толық QA жатады. , құрастыру, орау және жеткізу.

ITAF16949 сертификатталған. Қосымша кастинг қызметі қосылады инвестициялық құю,құм құю,Гравитациялық құю, Жоғалған көбік құю,Орталықтан тепкіш құю,Вакуумдық құю,Тұрақты құйма құю, .Қабілеттерге EDI, инженерлік көмек, қатты модельдеу және қайталама өңдеу жатады.

Casting Industries Бөлшектер үшін кейс-стади: Автомобильдер, велосипедтер, авиация, музыкалық аспаптар, суда жүзу құралдары, оптикалық құрылғылар, датчиктер, модельдер, электронды құрылғылар, қоршаулар, сағаттар, машиналар, қозғалтқыштар, жиһаз, зергерлік бұйымдар, әшекейлер, телеком, жарық беру, медициналық құрылғылар, фотографиялық құрылғылар, Роботтар, мүсіндер, дыбыстық жабдықтар, спорттық жабдықтар, құрал-саймандар, ойыншықтар және т.б. 

Әрі қарай сізге не көмектесе аламыз?

For Басты бетке өтіңіз Құю Қытай

By Minghe Die құю өндірушісі | Санаттар: Пайдалы мақалалар |материал Tags: Алюминий құю, Мырыш құю, Магний құю, Титан құю, Тот баспайтын болаттан құю, Жезден құю,Қола құю,Бейнені трансляциялау,Компания тарихы,Алюминийден құю Пікірлер өшірулі